紡織云平臺(tái)-123紡織導(dǎo)航 苧麻面料的優(yōu)缺點(diǎn)  苧麻棉紗2312華紡x   亞麻棉竹節(jié)紗    源頭工廠現(xiàn)貨

       苧麻面料：苧麻紡有悠久歷史，早期以手工制做漁網(wǎng)、繩索和衣著用布。例如夏布就是用半脫膠的苧麻，手工拈績(jī)成紗制成的織物。19世紀(jì)末開(kāi)始采用機(jī)器紡紗。后來(lái)，應(yīng)用絹紡機(jī)械紡制苧麻獲得成功，遂形成比較完整的絹紡式苧麻紡工藝。由于絹紡工序繁復(fù)、手工操作多、勞動(dòng)生產(chǎn)率低，20世紀(jì)60年代以來(lái)又應(yīng)用毛紡機(jī)械加以改進(jìn)紡制苧麻獲得成功，形成了毛紡式苧麻紡工藝。這兩種工藝都屬于長(zhǎng)纖維精梳系統(tǒng)。精梳苧麻纖維時(shí)落下的短纖維稱為落麻，是短麻紡的原料。

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       苧麻紗：苧麻韌皮層中可供紡紗的纖維素含量約70%左右，其余是膠質(zhì)。脫膠就是用化學(xué)和物理方法除去脫質(zhì)。脫膠后的苧麻再經(jīng)給油、烘干，成為精干麻。梳理：把精干麻加工成長(zhǎng)度在一定范圍內(nèi)的單纖維。精干麻需要先經(jīng)軟麻、加油、堆倉(cāng)，以提高纖維的可紡性能。然后經(jīng)頭道切綿機(jī)(大切機(jī))和圓梳機(jī)（見(jiàn)制綿）的梳理，制得頭道長(zhǎng)纖和落麻。把頭道落麻再經(jīng)二道切綿機(jī)（小切機(jī)）和圓梳機(jī)的梳理，制得二道長(zhǎng)纖和落麻。頭道和二道長(zhǎng)纖分別經(jīng)過(guò)人工揀麻，剔除殘留雜質(zhì)，并分扯疊成一定寬度的片狀麻頁(yè)，依產(chǎn)品要求進(jìn)行配混、定重。

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       竹節(jié)紗：竹節(jié)紗特征是具有粗細(xì)分布不均勻的外觀，是花式紗中種類多的一種，有粗細(xì)節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長(zhǎng)絲竹節(jié)紗等。竹節(jié)紗的顯著特點(diǎn)是：紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)，而竹節(jié)可以是規(guī)則分布也可以是不規(guī)則分布，分氣流紡竹節(jié)紗和環(huán)錠紡竹節(jié)紗。竹節(jié)紗可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物。