廠家優(yōu)質(zhì)批發(fā) 織造流程知識(shí)大全 滌綸紗線的特點(diǎn) 亞麻粘膠紗 亞麻的前世今生 2407x1347

       亞麻原莖經(jīng)浸漬（又稱漚麻）和初步加工制成的長(zhǎng)纖維，稱打成麻，同時(shí)產(chǎn)生的短纖維，稱一粗和二粗。梳理:打成麻經(jīng)櫛梳,加工成梳成麻和短麻。梳成麻用長(zhǎng)麻紡紗工藝，短麻和一粗、二粗用短麻紡紗工藝。打成麻也可以直接制條紡紗。成紗：亞麻成紗加工分長(zhǎng)麻紡和短麻紡二種。長(zhǎng)麻紡紗的主要工藝流程是：根據(jù)成品的質(zhì)量要求，確定配麻成分，把梳成麻清潔混和后,用人工將麻束均勻地平鋪搭接喂入成條機(jī),經(jīng)過(guò)針排的作用，使纖維伸直平行制成麻條，也可由櫛梳成條聯(lián)合機(jī)（見(jiàn)櫛梳）直接制取麻條。然后經(jīng)4～5道并條機(jī)和一道粗紗機(jī)制成粗紗。長(zhǎng)麻成條機(jī)、并條機(jī)和粗紗機(jī)均采用開(kāi)式針排機(jī)構(gòu)。

      從亞麻粗紗紡制細(xì)紗，可根據(jù)織物品種和質(zhì)量要求采用濕紡法或干紡法。濕紡法：始于19世紀(jì)初。在細(xì)紗機(jī)上，粗紗先通過(guò)水槽浸濕再進(jìn)入牽伸區(qū)。浸濕后的粗紗，纖維膠質(zhì)軟化，有利于牽伸，而且由于水的作用使成紗光潔，毛羽少。濕紡亞麻紗可紡36～48公支。紡成細(xì)紗后，再進(jìn)行煮練或漂白，除去果膠、木質(zhì)素和其它伴生物，以利于織造和印染，但細(xì)紗結(jié)構(gòu)易受損傷，強(qiáng)力下降。從19世紀(jì)50年代起，已普遍采用粗紗煮練和漂白后再紡成細(xì)紗的工藝。纖維柔軟的用純堿煮練；纖維粗硬、含木質(zhì)素較多的，則用燒堿或混合堿煮練。漂白劑可使用雙氧水、次氯酸鈉或亞氯酸鈉。紡成的細(xì)紗采用管紗干燥法烘干。干紡法：粗紗不經(jīng)水槽浸濕或煮練，直接經(jīng)細(xì)紗機(jī)紡紗，工藝簡(jiǎn)單、成本低，但只能生產(chǎn)較粗的紗，純麻干紡紗通常不超過(guò)16公支。有的在牽伸羅拉引出處安裝潤(rùn)紗裝置，以減少紗的毛羽，稱潤(rùn)紡或半濕紡。

        亞麻短麻紡紗是將櫛梳機(jī)產(chǎn)生的短麻和經(jīng)過(guò)除雜處理的一粗、二粗，通過(guò)梳麻機(jī)梳理制成麻條，再經(jīng)3～ 4道短麻并條機(jī)和一道粗紗機(jī)制成有拈粗紗，經(jīng)濕紡法或干紡法紡成細(xì)紗。短麻并條機(jī)和粗紗機(jī)構(gòu)采用開(kāi)式針排牽伸機(jī)構(gòu)。亞麻短麻紡紗也可使用精梳工藝，采用交叉式針梳機(jī)和直型精梳機(jī)，可改善細(xì)紗質(zhì)量，但將產(chǎn)生約20%的精梳落麻。亞麻與化纖混紡時(shí)可以分別制條，采用條子混和的方法在上述紡紗工藝設(shè)備上加工。也可將亞麻纖維切斷成與混用纖維相應(yīng)的長(zhǎng)度，并煮練和漂白，然后采用散纖維混紡的方法在棉紡、中長(zhǎng)紡、絹紡或毛紡設(shè)備上紡紗。亞麻紡紗工藝也有發(fā)展，如使用打成麻直接制成麻條，經(jīng)精梳后用長(zhǎng)麻紡紗工藝紡成細(xì)紗；或把打成麻經(jīng)多區(qū)拉斷直接用制條機(jī)制成條，然后用短麻精梳工藝紡成細(xì)紗。

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